Utilisation du séchoir a gaz (type Atesta-Sikasso) pour traitement des produits d’origine végétale et animale [Mali]
- Création :
- Mise à jour :
- Compilateur : Dieter Nill
- Rédacteur : –
- Examinateurs : Fabian Ottiger, Alexandra Gavilano
Utilisation du séchoir a gaz (type Atesta-Sikasso) pour traitement des produits d’origine végétale et animale (French)
technologies_1641 - Mali
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Développer tout Réduire tout1. Informations générales
1.2 Coordonnées des personnes-ressources et des institutions impliquées dans l'évaluation et la documentation de la Technologie
Spécialiste GDT:
Assarki Oumar
Agricultural Competitiveness and Diversification Programme (PCDA)
Mali
Nom du projet qui a facilité la documentation/ l'évaluation de la Technologie (si pertinent)
Manual of Good Practices in Small Scale Irrigation in the Sahel (GIZ )Nom du ou des institutions qui ont facilité la documentation/ l'évaluation de la Technologie (si pertinent)
Agricultural Competitiveness and Diversification Programme (PCDA) - MaliNom du ou des institutions qui ont facilité la documentation/ l'évaluation de la Technologie (si pertinent)
Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH (GIZ) - Allemagne1.3 Conditions relatives à l'utilisation par WOCAT des données documentées
Le compilateur et la(les) personne(s) ressource(s) acceptent les conditions relatives à l'utilisation par WOCAT des données documentées:
Oui
2. Description de la Technologie de GDT
2.1 Courte description de la Technologie
Définition de la Technologie:
Ce séchoir polyvalent est utilisé dans le séchage de produits d’origine végétale et animale (mangue, tomate, coco, gingembre, viande, etc.).
2.2 Description détaillée de la Technologie
Description:
Il est constitué de : 2 compartiments, 2 thermomètres, 4 brûleurs, 20 claies et 4 chicanes. Le séchage s’effectue de façon naturelle (convection naturelle). Les permutations cycliques des produits (haut et bas, avant et arrière) toutes les 2
heures permettent d’homogénéiser le séchage des produits.
Purpose of the Technology: Les objectifs du séchoir sont les suivants: La productivité et la qualité de la mangue séchée sont améliorées; la validité technico-économique du séchoir est prouvée; le séchoir ATESTA est diffusé au niveau des transformateurs/
trices. Réduction du temps de séchage: 100 kg de pulpe en 20 h; amélioration de la qualité du produit: bonne coloration et bon goût; quantité total du produit fini par cycle de production : 14 kg de mangues séchées pour 100 kg de pulpe de mangue. Qualité : 10 kg 1er choix et 4 kg 2ème choix. Une quantité minimale de 524 kg doit être produite pour pouvoir rentabiliser l’activité. Durée de vie 5 ans.
Establishment / maintenance activities and inputs: Fonctionnement: Source et quantité d’énergie utilisées : 12 kg de gaz en 24 h. Durée de fonctionnement de l’appareil : 20 h par cycle de production. Température de séchage: 70 à 80°C, humidité du produit fini: 15 %. Durée de l’opération : 24h. Nature de la matière première : mangue fraîche. Réception / triage / pesée de la matière première : 100kg de pulpe de mangue par cycle de production. Nettoyage et conditionnement de la matière première : lavage à
l’eau javellisée à raison de 3 à 5 gouttes par litre, épluchage, dénoyautage et découpage en tranche de 1 à 5 mm d’épaisseur. Opérations de transformation. Conditionnement du produit fini par emballage en sachets plastiques de 100 g, 200 g, 500 g et 1 kg.
Mise en œuvre: Le séchoir est exposé au centre de démonstration à Ségou où les promoteurs viennent et expriment leur intérêt. Ceux qui sont intéressés soumettent des demandes au PCDA. L’analyse des demandes se fait par le CRAP, composé du gouverneur, des banques, des SES, des interprofessions. Après l’approbation du CRAP, les projets doivent être approuvés par le CNAP sis à Bamako. Les promoteurs retenus sont informés et doivent désormais payer leur contribution. Le PCDA et les SES donnent des formations et assurent l’accompagnement et le suivi. Les voyages d’échange avec les promoteurs à l’extérieur font partie de la formation.
Rôles des acteurs impliqués: PCDA: diffusion des innovations, subvention du financement, accompagnement, évaluation. SES: études, suivi, rapportage, accompagnement des promoteurs. Banques/micro-finances: cofinancement, prêts, formation des promoteurs. Promoteurs: Participation financière aux formations, mise en œuvre du projet.
2.3 Photos de la Technologie
2.5 Pays/ région/ lieux où la Technologie a été appliquée et qui sont couverts par cette évaluation
Pays:
Mali
Région/ Etat/ Province:
Mali
Autres spécifications du lieu:
Sikasso town, Bougouni, Koutiala, Bamako and Ségou
Commentaires:
Une vingtaine d’unités en place
2.6 Date de mise en œuvre de la Technologie
Si l'année précise est inconnue, indiquez la date approximative: :
- il y a moins de 10 ans (récemment)
2.7 Introduction de la Technologie
Spécifiez comment la Technologie a été introduite: :
- par le biais de projets/ d'interventions extérieures
Commentaires (type de projet, etc.) :
Since 2005, through Agricultural Competitiveness and Diversification Programme (PCDA)
3. Classification de la Technologie de GDT
3.1 Principal(aux) objectif(s) de la Technologie
- créer un impact économique positif
- créer un impact social positif
3.2 Type(s) actuel(s) d'utilisation des terres, là où la Technologie est appliquée
Les divers types d'utilisation des terres au sein du même unité de terrain: :
Oui
Précisez l'utilisation mixte des terres (cultures/ pâturages/ arbres):
- Agropastoralisme (y compris les systèmes culture-élevage intégrés)
Terres cultivées
- Cultures annuelles
- rice
Nombre de période de croissance par an: :
- 1
Précisez:
La plus longue période de croissance en jours: 120 La période de croissance la plus longue de mois en mois: Août-Novembre
Pâturages
Implantations, infrastructures
- Habitats, buildings
Commentaires:
Principaux problèmes d'utilisation des sols (avis du compilateur): faible quantité et qualité des produits d'origine végétale et animale
Mélangé: (p. Ex. Agro-pastoralisme, silvo-pastoralisme): Oui
Densité d'élevage/ chargement (si pertinent): 1-10 LU /km2
3.4 Approvisionnement en eau
Approvisionnement en eau des terres sur lesquelles est appliquée la Technologie:
- mixte: pluvial-irrigué
3.5 Groupe de GDT auquel appartient la Technologie
- mesures post-récoltes
3.6 Mesures de GDT constituant la Technologie
modes de gestion
- M7: Autres
Commentaires:
Mesures principales: Modes de gestion
Spécification des autres mesures de gestion: sèche-gaz
3.7 Principaux types de dégradation des terres traités par la Technologie
autre
Précisez:
Main causes of degradation: crop management (annual, perennial, tree/shrub), urbanisation and infrastructure development
Commentaires:
Principales causes de dégradation: gestion des cultures (annuelles, pérennes, arbre/buissons), développement de l’urbanisation et des infrastructures
3.8 Prévention, réduction de la dégradation ou réhabilitation des terres dégradées
Spécifiez l'objectif de la Technologie au regard de la dégradation des terres:
- prévenir la dégradation des terres
4. Spécifications techniques, activités, intrants et coûts de mise en œuvre
4.1 Dessin technique de la Technologie
Spécifications techniques (associées au dessin technique):
Connaissances techniques requises pour le personnel de terrain / conseillers: fort
Connaissances techniques requises pour les utilisateurs fonciers: moyen (Demande de niveau de technicité (réglage de la température, respect de l'approche technique, etc.).)
Principales fonctions techniques: développement des espèces végétales et de la variété (qualité, ex: fourrage appétent), Réduction du temps de séchage, augmentation de la qualité et quantité de produits
Autre type de gestion: séchoir a gaz
4.2 Informations générales sur le calcul des intrants et des coûts
autre/ monnaie nationale (précisez):
CFA Franc
Indiquez le taux de change des USD en devise locale, le cas échéant (p.ex. 1 USD = 79.9 réal brésilien): 1 USD = :
517,0
4.3 Activités de mise en place/ d'établissement
Activité | Calendrier des activités (saisonnier) | |
---|---|---|
1. | Ceux qui sont intéressés soumettent des demandes au PCDA et doivent payer leur contribution | |
2. | Les voyages d’échange avec les promoteurs à l’extérieur font partie de la formation. |
4.5 Activités d'entretien/ récurrentes
Activité | Calendrier/ fréquence | |
---|---|---|
1. | Réception / triage / pesée de la matière première : 100kg de pulpe de mangue par cycle de production. Nettoyage et conditionnement de la matière première : lavage à l’eau javellisée à raison de 3 à 5 gouttes par litre, épluchage, dénoyautage et découpage en tranche de 1 à 5 mm d’épaisseur. | |
2. | Opérations de transformation: Conditionnement du produit fini par emballage en sachets plastiques de 100 g, 200 g, 500 g et 1 kg. |
4.7 Facteurs les plus importants affectant les coûts
Décrivez les facteurs les plus importants affectant les coûts :
Coûts des investissements : 1 760 000 FCFA (3,376 Dollar).
Chiffre d’affaire = production total x prix unitaire = 3 975 000 FCFA
Coût de production (FCFA/kg) = (charges variables + charges fixes) / quantités produites = (2 428 000 + 460 000) = 2 888 000 FCFA/1 400 kg = 2 063 FCFA
Bénéfice net (BN) = chiffre d’affaire - coût total de production = 3 975 000 - 2 888 000 = 1 087 000 FCFA
Marge sur coût variable = chiffre d’affaire - charge variable = 3 975 000 - 2 428 000 = 1 547 000 FCFA :
Taux de marge sur coût variable = marge sur coût variable/chiffre d’affaire = 1 547 000 / 3 975 000 FCFA = 39 %
Coût de production : chaque kilo de mangue séchée transformée engendre un coût de 2 063 FCFA;
Seuil de rentabilité en quantité : une quantité minimale de 524 kg doit être produite pour pouvoir rentabiliser l’activité
5. Environnement naturel et humain
5.1 Climat
Précipitations annuelles
- < 250 mm
- 251-500 mm
- 501-750 mm
- 751-1000 mm
- 1001-1500 mm
- 1501-2000 mm
- 2001-3000 mm
- 3001-4000 mm
- > 4000 mm
Zone agro-climatique
- semi-aride
Classe de climat thermique: tropiques
5.2 Topographie
Pentes moyennes:
- plat (0-2 %)
- faible (3-5%)
- modéré (6-10%)
- onduleux (11-15%)
- vallonné (16-30%)
- raide (31-60%)
- très raide (>60%)
Reliefs:
- plateaux/ plaines
- crêtes
- flancs/ pentes de montagne
- flancs/ pentes de colline
- piémonts/ glacis (bas de pente)
- fonds de vallée/bas-fonds
Zones altitudinales:
- 0-100 m
- 101-500 m
- 501-1000 m
- 1001-1500 m
- 1501-2000 m
- 2001-2500 m
- 2501-3000 m
- 3001-4000 m
- > 4000 m
5.3 Sols
Profondeur moyenne du sol:
- très superficiel (0-20 cm)
- superficiel (21-50 cm)
- modérément profond (51-80 cm)
- profond (81-120 cm)
- très profond (>120 cm)
Texture du sol (de la couche arable):
- moyen (limoneux)
- fin/ lourd (argile)
Matière organique de la couche arable:
- moyen (1-3%)
- faible (<1%)
Si disponible, joignez une description complète du sol ou précisez les informations disponibles, par ex., type de sol, pH/ acidité du sol, capacité d'échange cationique, azote, salinité, etc.
Fertilité du sol: moyen
Drainage des sols / infiltration: moyen et pauvre
Capacité de stockage d'eau dans le sol: moyenne
5.4 Disponibilité et qualité de l'eau
Profondeur estimée de l’eau dans le sol:
5-50 m
Disponibilité de l’eau de surface:
moyenne
Qualité de l’eau (non traitée):
uniquement pour usage agricole (irrigation)
Commentaires et précisions supplémentaires sur la qualité et la quantité d'eau:
Disponibilité de l’eau de surface: Aussi faible/absente
5.5 Biodiversité
Diversité des espèces:
- moyenne
Commentaires et précisions supplémentaires sur la biodiversité:
Diversité des espèces: Aussi faible
5.6 Caractéristiques des exploitants des terres appliquant la Technologie
Orientation du système de production:
- exploitation mixte (de subsistance/ commerciale)
Revenus hors exploitation:
- 10-50% de tous les revenus
Niveau relatif de richesse:
- pauvre
- moyen
Niveau de mécanisation:
- travail manuel
Genre:
- hommes
Indiquez toute autre caractéristique pertinente des exploitants des terres:
Densité de la population: <10 personnes / km2
Croissance annuelle de la population: 2% - 3%
10% des utilisateurs du terrain sont riches.
50% des usagers de la terre sont riches en moyenne.
30% des usagers de la terre sont pauvres.
10% des utilisateurs du terrain sont pauvres.
5.7 Superficie moyenne des terres utilisées par les exploitants des terres appliquant la Technologie
- < 0,5 ha
- 0,5-1 ha
- 1-2 ha
- 2-5 ha
- 5-15 ha
- 15-50 ha
- 50-100 ha
- 100-500 ha
- 500-1 000 ha
- 1 000-10 000 ha
- > 10 000 ha
Cette superficie est-elle considérée comme de petite, moyenne ou grande dimension (en se référant au contexte local)?
- petite dimension
5.8 Propriété foncière, droits d’utilisation des terres et de l'eau
Commentaires:
Les terres irriguées sont allouées par le chef
5.9 Accès aux services et aux infrastructures
santé:
- pauvre
- modéré
- bonne
éducation:
- pauvre
- modéré
- bonne
assistance technique:
- pauvre
- modéré
- bonne
emploi (par ex. hors exploitation):
- pauvre
- modéré
- bonne
marchés:
- pauvre
- modéré
- bonne
énergie:
- pauvre
- modéré
- bonne
routes et transports:
- pauvre
- modéré
- bonne
eau potable et assainissement:
- pauvre
- modéré
- bonne
services financiers:
- pauvre
- modéré
- bonne
6. Impacts et conclusions
6.1 Impacts sur site que la Technologie a montrés
Impacts socio-économiques
Production
gestion des terres
Revenus et coûts
revenus agricoles
Autres impacts socio-économiques
Qualité et quantité de produits
Commentaires/ spécifiez:
Augmentation de la qualité et quantité de produits d’origine végétale et animale
Impacts socioculturels
sécurité alimentaire/ autosuffisance
Amélioration des moyens de subsistance et du bien-être humain
Commentaires/ spécifiez:
Réduction des temps de séchage et amélioration de la qualité de produits. Coût de production: chaque kilo de mangue séchée transformée engendre un coût de 2063 FCFA. Seuil de rentabilité en quantité: une quantité minimale de 524 kg doit être produite pour pouvoir rentabiliser l’activité.
Impacts écologiques
Autres impacts écologiques
Efficacité
Commentaires/ spécifiez:
Utilisation plus efficace des ressources (produits alimentaires), pression réduite sur terre
6.3 Exposition et sensibilité de la Technologie aux changements progressifs et aux évènements extrêmes/catastrophes liés au climat (telles que perçues par les exploitants des terres)
Changements climatiques progressifs
Changements climatiques progressifs
Saison | Augmentation ou diminution | Comment la Technologie fait-elle face à cela? | |
---|---|---|---|
températures annuelles | augmente | bien |
Extrêmes climatiques (catastrophes)
Catastrophes météorologiques
Comment la Technologie fait-elle face à cela? | |
---|---|
pluie torrentielle locale | bien |
tempête de vent locale | bien |
Catastrophes climatiques
Comment la Technologie fait-elle face à cela? | |
---|---|
sécheresse | bien |
Catastrophes hydrologiques
Comment la Technologie fait-elle face à cela? | |
---|---|
inondation générale (rivière) | bien |
Autres conséquences liées au climat
Autres conséquences liées au climat
Comment la Technologie fait-elle face à cela? | |
---|---|
réduction de la période de croissance | bien |
6.4 Analyse coûts-bénéfices
Quels sont les bénéfices comparativement aux coûts de mise en place (du point de vue des exploitants des terres)?
Rentabilité à court terme:
légèrement positive
Rentabilité à long terme:
positive
Quels sont les bénéfices comparativement aux coûts d'entretien récurrents (du point de vue des exploitants des terres)?
Rentabilité à court terme:
positive
Rentabilité à long terme:
positive
6.7 Points forts/ avantages/ possibilités de la Technologie
Points forts/ avantages/ possibilités du point de vue du compilateur ou d'une autre personne ressource clé |
---|
Réduction du temps de séchage: 100 kg de pulpe en 20 h |
Amélioration de la qualité du produit: bonne coloration et bon goût |
Quantité total du produit fini par cycle de production : 14 kg de mangues séchées pour 100 kg de pulpe de mangue. Qualité : 10 kg 1er choix et 4 kg 2ème choix. |
Création d’une école de séchage à Sikasso par les promoteurs |
6.8 Faiblesses/ inconvénients/ risques de la Technologie et moyens de les surmonter
Faiblesses/ inconvénients/ risques du point de vue du compilateur ou d'une autre personne ressource clé | Comment peuvent-ils être surmontés? |
---|---|
Contraintes du matériel : accès au gaz et à l’emballage approprié (disponibilité, étanchéité, etc.) | |
Problème d’approvisionnement en gaz : les grandes bouteilles de gaz nécessaires au fonctionnement du séchoir ne sont pas subventionnées par l’état (seulement le petit modèle) | |
Demande un certain niveau de technicité (réglage de la température, respect de l’approche technique, etc.). |
7. Références et liens
7.1 Méthodes/ sources d'information
7.2 Références des publications disponibles
Titre, auteur, année, ISBN:
Agricultural Competitiveness and Diversification Programme (PCDA) (2008): Référentiel technico-économique. Séchage de la mangue au séchoir à gaz, Atesta-Sikasso [Technical and economic reference document: Drying mango with a gas dryer (Atesta-Sikasso)]
7.3 Liens vers les informations pertinentes en ligne
Titre/ description:
Manual of Good Practices in Small Scale Irrigation in the Sahel. Experiences from Mali. Published by GIZ in 2014.
URL:
http://star-www.giz.de/starweb/giz/pub/servlet.starweb
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